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高效包衣机专业制造商

09

2021

包衣机的组成及工作原理

高效包衣机设备的组成: ? 高效包衣机整机有:主机、热风机、排风机及喷雾系统、控制系统主要部分组成。 ? 1、主机是包衣机的主要工作间,内有包衣滚筒,滚筒由不锈钢筛孔板组成,门上装有活动杆,杆端装有可调介质喷枪(10型单只喷枪、80型两只喷枪、150型三只喷枪),喷枪均选用日本进口的喷枪,该枪具有自动顶针、扇形面宽、角度可调、不沾料之优点。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机,滚筒的两边设热风进风风道与排风风道,风道均安装初、中、过滤器,确保进入工作间的热风级别达到10万级以上。 ? 2、热风机是主机的热源供应系统,主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制送入包衣机的工作间供主机生产之用。 ? 3、除尘排风机由离心通风机、集灰袋滤器、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态,再经过无纺布袋装集灰后的废气排放,并使外排气体符合“GMP”之要求,期间除尘排风机的功率一定大于热风机的功率。 ? 4、系统可编程序控制器(PLC)安装在包衣机的主机上部,是整套设备电器的控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态。 ? 高效包衣机工作原理: ? 高效包衣机是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制,使之不断的、连续的、重复地做出复杂的轨迹运动,在运动过程中,由控制系统进行可编程序控制,按工艺顺序及参数要求,将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面,同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气,穿透片芯空隙层,片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥,废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放,从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。

09

2021

包衣机的现代发展应用

据了解,高效包衣机是20世纪40年代开发的一种新型的工艺,它首先产生于制药行业。其工作原理是:将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制,使之不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动。在运动过程中,由控制系统进行可编程序控制,按工艺顺序及参数的要求,将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面,同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气,穿透片芯空隙层,片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥,废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放,从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。 ? 运用薄膜包衣技术来改进片剂的质量,其首要基础是片芯的质量。主要包括片芯的硬度、脆碎度、崩解、吸潮性,以及片面光洁度等性能指标。为此常调整原有的传统辅料:淀粉、糊精或糖粉。在条件允许的情况下,选用一些较新的辅料,如常作为填充、粘合或吸附剂的有:微晶纤维素、预胶化淀粉、纤维素粉末、硫酸钙、磷酸氢钙、乳糖、微粉硅胶、羟丙甲纤维素(HPMC)、丙烯酸树脂II、IV号、甲基纤维素、乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、卡波普(Carbopol)等;常用崩解剂有:低取代羟丙基纤维素(L-HPC),羧甲基淀粉钠(CMS-Na),交联聚乙烯吡咯烷酮(PVP-XL)等;环糊精也是在制剂中用于包合物制备较有特点的一种。 ? 随着时代的发展,智能化已经步入各行各业。不少药机公司夺得先机,学习先进技术,补充设备不足之处,研发出智能高效包衣机。 ? 与普通包衣机相比,高效智能包衣机的各种工艺参数全部数字化,更可控及便于分析生产数据,优化生产工艺,包括进排的风温度、湿度、风量、风速,包衣喷雾的压力、流量,片床温度等。而且,各种批量之间模块式转换特别方便,仅需几分钟,更能提高生产效率,增加药物的稳定性,并满足了现代节能环保的需求,很好的符合了制药公司的发展规律。目前,不少包衣设备公司已经投入到智能高效包衣机的生产研发中来,时刻保持创新、与时俱进,公司生产的包衣机设备不断超越国外先进的设备,为我国制药设备行业添加了生机与活力。

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